冷凍式壓縮空氣干燥機在藥業(yè)，生物制藥，食品工業(yè)等行業(yè)均有運用。在冷凍干燥全過程中，液體物件的減溫預(yù)凍及其接著的固體物件中水份的全過程中將溫控在加工工藝規(guī)定的相應(yīng)區(qū)域內(nèi)，這就規(guī)定冷凍式壓縮空氣干燥機具備相應(yīng)度的控溫作用。

在沒有設(shè)定控溫發(fā)電機組的前提條件下，怎樣較切實解決了冷凍式壓縮空氣干燥機的控溫問題，實際計劃方案如下所示：

為在制冷機組制冷量充裕的前提條件下，在給冷凍式壓縮空氣干燥機前箱制冷的制冷機組管道邊上，提升一條能給予適度制冷量的致冷環(huán)路來達到控溫時的制冷量需要，與此同時因為控溫時，制冷機組是在給2個不一樣揮發(fā)溫度的冷凝器制冷，負荷的差別很有可能會因為空調(diào)膨脹閥操縱的落后對制冷機組造成很大的沖擊性，比較嚴重時有可能會造成制冷機組的液擊而產(chǎn)生常見故障，這就需要把控好對回氣工作壓力的操縱，現(xiàn)專業(yè)技術(shù)人員在前箱冷凝器的回氣閥門道路上加設(shè)了一個電磁閥門，根據(jù)壓力控制器對電磁閥門前后左右壓力差的檢測來操縱閘閥的開或關(guān)減少控溫時的負載沖擊性，確保冷凍式壓縮空氣干燥機的穩(wěn)定工作。

為了避免因電磁閥門的關(guān)掉而導(dǎo)致前箱冷凝器內(nèi)工作壓力的上升，控溫實際效果無法得到確保，專業(yè)技術(shù)人員又在電磁閥門前的回氣閥門道路上提升了一條回汽支管，連接到制冷機組的二級縮小的出氣管，根據(jù)在冷凍式壓縮空氣干燥機的實踐活動，結(jié)果果證實這類解決計劃方案是好的，它既能防止了加設(shè)控溫發(fā)電機組的花費提升，又解決了如今廣泛采取的控溫實際效果不理想化和對制冷壓縮機的負載沖擊性。