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造成冷凍式壓縮空氣干燥機的腐蝕原因
閱讀:494發(fā)表時間:2023-06-07
冷凍式壓縮空氣干燥機的熱效非常高,熱轉指數(shù)和水蒸發(fā)量大,構造奇特,加溫總面積大,單位體型小,在漿葉的攪拌下,與封頭及熱表層開展充分熱交換器,達到目地侯后,但是在長期的應用后,冷凍式壓縮空氣干燥機便會被腐蝕,因而找到因素加以解決是十分關鍵的。那么導致其腐蝕的原因是什么呢?
一、金屬的特性:
發(fā)生腐蝕的情形主要是因為中空槳葉干燥機的制做原料是金屬材料,而金屬材料的化工活力都較為的高,當金屬材料長期性裸露在濕冷空氣中的情況下,金屬材料便會產生氧化還原反應,也就發(fā)生了浸蝕。制做金屬復合材料不一樣,它們的氧化還原反應發(fā)生容易度是不一樣的。
二、金屬材料的成份:
越純的金屬材料做成的冷凍式壓縮空氣干燥機越不易被腐蝕,當金屬材料中的雜質越多,冷凍式壓縮空氣干燥機就越易于被腐蝕。
三、零件表層情況:
當冷凍式壓縮空氣干燥機內部的零部件樣子越繁雜,表層越不光滑的話,那么它的耐腐蝕也就越差,當內部的零部件產生浸蝕以后,迅速便會造成與零部件觸碰地區(qū)的金屬材料也產生浸蝕,并且腐蝕速率很快。
四、自然環(huán)境:
當冷凍式壓縮空氣干燥機的運行工作溫度高,環(huán)境濕度大的,或是自然環(huán)境中氧、氯離子含量多得話,就非常容易與干燥機產生化學變化,加快干燥機的腐蝕水平。
五、受酸腐蝕:
干躁盤毀壞生銹的酸,為干躁盤的特性干了基本上的科學研究了解,而干躁盤具備出色的耐大部分酸,有三種種類,導致巨大損失–鹽酸、磷酸、磷酸。當干躁盤被這種酸進攻時,尤其是當他們集中化在飽和溶液里時,腐蝕會迅速產生,溫度也起著重要的功效,加速環(huán)境污染全過程。
六、受堿腐蝕:
干躁盤損害的和苛性堿腐蝕應防止在干躁盤機器設備。二氧化硅,干躁盤的主要成分是十分溶解堿溶液,使化合物,如燒堿和三氯化鐵溶液對你的設備的影響。假如你需要加堿你的全過程,它務必根據(jù)降低管和腐蝕率要預估可以使你的方案時,你將需要一個稀土干躁盤器皿。視覺效果標記,你的設備早已被堿包含遲鈍、粗精、針眼、削。
七、受鹽腐蝕:
鹽腐蝕干躁盤是根據(jù)酸堿性正離子進攻干躁盤的產生。損害程度于正離子產生的種類。酸堿性氯化物通常是損害誘發(fā)。好的防范措施是預估這種酸正離子如氯、鋰的不良影響,鎂和鋁。當影響是由液相造成的,有火打磨拋光和表層不光滑化的巨大損失在氣相色譜的進攻更集中化于一個相應的地區(qū)再次拋光是修補這類腐蝕解決方法。
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